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　　工廠車(chē)間布局規(guī)劃設(shè)計(jì)是一個(gè)組織為其實(shí)現(xiàn)工作目標(biāo)、效益滿(mǎn)意化，對(duì)工藝、部門(mén)、設(shè)施設(shè)備和工作區(qū)等進(jìn)行的規(guī)劃和實(shí)際定位、定置，它是一個(gè)工廠的結(jié)構(gòu)?？梢哉f(shuō)沒(méi)有合理的布局和流程，就很難造就高效的生產(chǎn)系統(tǒng)。

　　其中在工廠車(chē)間布局規(guī)劃設(shè)計(jì)中，生產(chǎn)線的布局優(yōu)化是進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，如果你的生產(chǎn)布局是混亂的，工藝流程是混亂的。物料就無(wú)法按照固定的路線進(jìn)行流動(dòng)。這樣你就很難去固定物料擺放的位置，所以5S是無(wú)法長(zhǎng)期堅(jiān)持的。如果你的生產(chǎn)線沒(méi)有辦法流動(dòng)起來(lái)，你的生產(chǎn)控制也無(wú)法有效去完成。比如生產(chǎn)線的節(jié)拍是無(wú)法固定的，你無(wú)法根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍去有效配置各種資源，更不能做到準(zhǔn)備控制生產(chǎn)進(jìn)度。

　　這些是常識(shí)性的問(wèn)題，一般來(lái)講大家都知道布局對(duì)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行的重要性，不過(guò)實(shí)際操作過(guò)程中大企業(yè)依靠的是技術(shù)部門(mén)、規(guī)劃局等，而小企業(yè)就完全依賴(lài)?yán)习逡粋€(gè)人勤勤懇懇下功夫?qū)嵺`了。這種運(yùn)作模式效果到底如何呢，典型的主要問(wèn)題都有哪些呢？

　　1）往往因?yàn)闆](méi)有大局觀或廣闊的思維，造成方案沒(méi)有創(chuàng)新思維、對(duì)現(xiàn)狀沒(méi)有大幅度改善

　　2）技術(shù)部門(mén)往往各執(zhí)一塊，僅把各分廠規(guī)劃收集起來(lái)拼揍起來(lái)無(wú)法打破部門(mén)間壁壘，無(wú)法做到系統(tǒng)、連貫的規(guī)劃方案

　　3）同時(shí)因?yàn)橐?guī)劃技術(shù)不夠全面較多地方只能按“傳統(tǒng)做法”將就著做，而“傳統(tǒng)做法”可能有很多不合理。

　　為了解決以上問(wèn)題，專(zhuān)業(yè)的工廠布局規(guī)劃咨詢(xún)行業(yè)孕育而生了，工廠布局規(guī)劃咨詢(xún)的目的就是為了讓在生產(chǎn)的過(guò)程中減小浪費(fèi)，打造一個(gè)流暢化、一個(gè)流、同期化生產(chǎn)環(huán)境，使企業(yè)擁有一個(gè)能夠暴露問(wèn)題的生產(chǎn)系統(tǒng)。

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　　一、什么是工廠設(shè)計(jì)

　　工廠設(shè)計(jì)是指利用設(shè)計(jì)人員的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，與之進(jìn)行密切溝通與信息交流，并結(jié)合當(dāng)前工廠設(shè)計(jì)中的精華，實(shí)現(xiàn)新建、擴(kuò)建或改建工廠的規(guī)劃、論證和設(shè)計(jì)文件，工廠設(shè)計(jì)是一項(xiàng)技術(shù)與經(jīng)濟(jì)相結(jié)合的綜合性設(shè)計(jì)工作。

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　　工廠設(shè)計(jì)需要考慮多方面的問(wèn)題，應(yīng)運(yùn)用系統(tǒng)工程并以發(fā)展的觀點(diǎn)考慮，從實(shí)際情況出發(fā)，按不同的要求選擇合理的方案，并采用科學(xué)技術(shù)研究的新成果，包括新工藝、新設(shè)備和機(jī)械化、自動(dòng)化手段以及計(jì)算機(jī)輔助管理等方法。

　　二、為什么工廠設(shè)計(jì)也要精益

　　精益工廠設(shè)計(jì)的目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的要求，而我們也是從精益生產(chǎn)理念中發(fā)展出了精益工廠設(shè)計(jì)。精益生產(chǎn)的精髓是消除一切浪費(fèi)、生產(chǎn)精簡(jiǎn)有益，所以它的應(yīng)用范圍不應(yīng)僅僅局限于企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。因?yàn)閼?yīng)用精益生產(chǎn)思想在生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行改善，其效果提升有限，不能從根本上消除浪費(fèi)的發(fā)生。若想從根源消除企業(yè)的浪費(fèi)情況，就應(yīng)將精益生產(chǎn)思想擴(kuò)展到工廠的設(shè)計(jì)階段，因?yàn)楣S設(shè)計(jì)不僅影響著企業(yè)固定資產(chǎn)的投資，也與企業(yè)在投產(chǎn)后能否適應(yīng)環(huán)境變化及戰(zhàn)略調(diào)整具有密切關(guān)系。我們需要將精益生產(chǎn)思想應(yīng)用到工廠設(shè)計(jì)的實(shí)踐中，為提升我國(guó)工廠設(shè)計(jì)水平提供一個(gè)新的平臺(tái)。

　　精益工廠設(shè)計(jì)就是將精益生產(chǎn)思想應(yīng)用到工廠的設(shè)計(jì)階段，從工廠的設(shè)計(jì)階段就盡可能杜絕工廠將來(lái)運(yùn)作時(shí)可能發(fā)生的浪費(fèi)根源，可以說(shuō)進(jìn)行精益工廠設(shè)計(jì)是實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)，初期沒(méi)有進(jìn)行精益工廠設(shè)計(jì)的企業(yè)，若想在后期使精益生產(chǎn)取得顯著改獸效果是相當(dāng)困難的，因?yàn)榫嫔a(chǎn)思想應(yīng)用的時(shí)間越早，其柔性就越大，改善成功的概率越大，系統(tǒng)所能得到的期望改善效果越顯著。

　　另外，精益工廠設(shè)計(jì)的理念可以彌補(bǔ)當(dāng)前工廠設(shè)計(jì)過(guò)程中的不足。當(dāng)前工廠的設(shè)計(jì)僅涉及到工廠布局、場(chǎng)地規(guī)劃、設(shè)備布置等大方面的設(shè)計(jì)，而對(duì)于物流成本、中間在制品及人員布置等問(wèn)題沒(méi)有給予充分的考慮，設(shè)計(jì)過(guò)程中存在的問(wèn)題經(jīng)過(guò)實(shí)際運(yùn)行逐漸顯現(xiàn)，有些問(wèn)題會(huì)給企業(yè)造成巨額浪費(fèi)，精益工廠設(shè)計(jì)理念的實(shí)施則可在相當(dāng)程度上彌補(bǔ)當(dāng)前工廠設(shè)計(jì)工作的不足。

　　三、工廠車(chē)間精益布局為企業(yè)帶來(lái)的收益

　　1、單位面積產(chǎn)出率提升

　　2、整體生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)效率提升

　　3、物流運(yùn)營(yíng)費(fèi)用降低

　　4、前期設(shè)備投資費(fèi)用節(jié)省

　　5、前期基建投資費(fèi)用節(jié)省

工廠規(guī)劃設(shè)計(jì)公司分享：精益工具之——工廠布局

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