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　　如果說車間布置是工廠布局規(guī)劃中最主體的部分，那么設施布置類型的選擇將是布置決策中最為重要的點，它直接決定了系統(tǒng)中工作流是否順暢、高效，而且類型一旦選擇，布置的格局就基本定型。

　　關于設施布置類型，工廠布局規(guī)劃設計公司已經(jīng)做了概括性的總結，無論車間布置如何千變?nèi)f化，都脫離不了這些類型，在此分享這塊的知識點給讀者們。

 

　　

　　01

　　工廠布局規(guī)劃之工藝專業(yè)化布置類型

 

　　所謂工藝專業(yè)化布置就是把同樣工藝的環(huán)節(jié)集中在一起。比如機械加工，把所有的磨床集中在一個區(qū)間里，集群的方式布置，就是工藝專業(yè)化布置。又比如普通醫(yī)院，分為消化科、內(nèi)科、外科等按科室來組織醫(yī)院的資源。它的優(yōu)點是可以加工不同類型的零件，也就是說柔性度比較高，但它的主要缺點就是整體效率比較低，我們可以看到，每個零件需要經(jīng)過不同的機器，在某個機器上會有不同零件在排隊等待的現(xiàn)象，所以在制品的數(shù)量也比較高、生產(chǎn)的周期很長、計劃和管理工作比較困難。

 

　　工藝專業(yè)化布置優(yōu)缺點

　　

 

　　02

　　工廠布局規(guī)劃之對象專業(yè)化布置類型

 

　　對象專業(yè)化布置剛好跟工藝專業(yè)化布置相對應，它是以對象（被加工產(chǎn)品）為原則，在空間上組織設備、資源的一種方法。它的目標是為了使被加工對象快速地通過系統(tǒng)，在這一目標下，加工對象是比較單一的，我們叫它單一對象快速通過系統(tǒng)。所以它的設備資源都是圍繞著對象組織的。那么它的優(yōu)點是整體效率高、加工的速度快、在制品的數(shù)量少，主要的缺點是只能加工單一的對象，也就是說柔性度比較差。

 

　　對象專業(yè)化布置優(yōu)缺點

　　

 

　　03

　　工廠布局規(guī)劃之成組單元布置類型

 

　　我們知道工藝專業(yè)化與對象專業(yè)化兩者布置的優(yōu)缺點是對立關系，那有沒有一種方法能將它們的優(yōu)點結合在一起呢？就是說我們既希望它的柔性度較高，同時又不希望它整體效率較低。

　　這個時候我們就產(chǎn)生了一種成組單元布置的方法。它是以相似性原理為基礎，合理地進行產(chǎn)品、工藝設計，技術準備和組織產(chǎn)品生產(chǎn)過程的一種方法，實現(xiàn)既有工藝專業(yè)化優(yōu)點，又有對象專業(yè)化優(yōu)點。這里的工藝專業(yè)化，它的范圍比較寬，針對的是同一類的零件。也就是說一系列相似工藝要求的零件組成零件族，針對一個零件族的設備要求所形成的一系列機器，我們稱為機器組（制造單元）。

　　成組單元布置可以認為是對象專業(yè)化布置的縮影，是將工藝原則布置系統(tǒng)轉(zhuǎn)化為接近產(chǎn)品原則布置系統(tǒng)。因此，它具備了很多適中好處，例如：

　　1.具有對象專業(yè)化的優(yōu)點，又有較高的柔性

　　2.適合多品種、中小批量生產(chǎn)

　　3.加工較快、物料運輸量和在制品都較少

　　4.使生產(chǎn)準備時間縮短

　　5.工人組成團隊完成任務，改善人際關系

　　6.有利于提高工人的操作技能

　　在日本的精益生產(chǎn)中，非常多的利用成組單元布置方法。

 

　　04

　　工廠布局規(guī)劃之定位布置類型

 

　　定位布置，也稱固定式布置，它以加工對象為中心，生產(chǎn)工人和設備都隨加工產(chǎn)品所在的某一固定位置而轉(zhuǎn)移的一種布置方法，適用于工程項目和大型產(chǎn)品的生產(chǎn)，比如房屋建設、大型船舶等。

　　其難點就在于材料和設備的運用時間難以控制、協(xié)調(diào)活動量大以及管理負擔大等。相對來說，定位布置是一種效率比較低的布置方法。但隨著設備技術的發(fā)展進步，自動化、智能化、3D等新技術的運用，定位布置也得到了很大的改進。比如在這個位置，工作可以不動，設備可以自動轉(zhuǎn)換并切換工具，實現(xiàn)了比較高的柔性和自動化，提高了效率。

 

　　總的來說，知道了四種布置類型，我們就可以根據(jù)其優(yōu)缺點、針對不同產(chǎn)品特點以及市場的需求量，選擇合適的布置方式。

選擇工廠布局規(guī)劃設計公司的好處

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