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1. 提高生產(chǎn)效率
   通過將各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)緊密銜接，減少物料在車間內(nèi)的搬運(yùn)距離和時間，避免生產(chǎn)過程中的等待和停滯，從而大大提高生產(chǎn)效率。例如，將原材料存儲區(qū)靠近第一道加工工序，成品存儲區(qū)靠近最后一道工序，使得物料能夠快速流轉(zhuǎn)，減少不必要的搬運(yùn)環(huán)節(jié)。
2. 優(yōu)化資源利用
   根據(jù)工藝流程合理安排設(shè)備和人員，可以充分利用車間的空間和資源。避免設(shè)備的閑置和人員的浪費(fèi)，提高設(shè)備利用率和勞動生產(chǎn)率。同時，也可以更好地協(xié)調(diào)不同工序之間的生產(chǎn)節(jié)奏，實(shí)現(xiàn)資源的優(yōu)化配置。
3. 提升產(chǎn)品質(zhì)量
   工藝流程導(dǎo)向的布局規(guī)劃有助于確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和一致性。各個工序之間的緊密配合可以減少因物料搬運(yùn)和等待而導(dǎo)致的質(zhì)量問題，如產(chǎn)品損壞、污染等。同時，也便于對生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控和管理，及時發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問題。
4. 增強(qiáng)企業(yè)競爭力
   高效的車間布局規(guī)劃可以降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，從而增強(qiáng)企業(yè)的市場競爭力。在當(dāng)今激烈的市場競爭環(huán)境下，企業(yè)只有不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程和車間布局，才能在市場中立于不敗之地。

車間布局規(guī)劃公司之車間線體布局研究

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工藝流程導(dǎo)向的車間布局規(guī)劃原則是什么？