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　　精益生產(chǎn)的變革過程中，無論是對現(xiàn)有廠房，還是新建廠房，都牽涉到整體重新的工廠布局規(guī)劃。工廠布局規(guī)劃公司指出，舊廠房的規(guī)劃會遇到很多的限制，但針對新廠房，是最好的機會，可以從一開始就按VSM的方向進行規(guī)劃，從而避免今后的修改與反復。

　　對于新建廠房，首先要從選址開始。首先要明確選廠的目的與依據(jù)，還有主要技術經(jīng)濟指標，如占地面積、建筑面積、職工人數(shù)控制數(shù)、用水量、用電量、原材料和燃料耗用量、運輸量等。

　　對于廠址條件則要考慮地理位置及環(huán)境、場地外形、地質(zhì)與氣象、交通運輸條件等。最終確定廠址方案時最好要結合當?shù)卣坝嘘P方面的意見，針對不同的廠址選擇方案進行優(yōu)缺點和建議的分析討論。

　　在確定好工廠選址后，就可以準備開始進行工廠規(guī)劃階段了，其中在進行工廠現(xiàn)場規(guī)劃中有一些基本要求，要多加注意的。首先就是一定要向政府規(guī)劃部門提出申請，并確保如廠房高度、設計圖、鍋爐房、配電、行車、排污、噪音等內(nèi)容要在后期驗收通過。

　　工廠車間的現(xiàn)場物流要求盡可能的筆直流，避免紊流、交叉流。庫房的大小、生產(chǎn)線的數(shù)量、生產(chǎn)區(qū)域的面積必須要通過嚴密的產(chǎn)能核算進行決定。

　　如果有大型鍛造設備要考慮設置減震帶，如大型沖床、鍛造設備等。帶有油煙粉塵的車間（或工序）一般要求設置在靠近西北角，并做好排污、排塵設施的安裝。從某種意義上講現(xiàn)場管理是設計出來的，車間規(guī)劃的好，非常有利于后期運作時的現(xiàn)場管理。

　　為了方便新廠入駐后，能夠順利開展精益生產(chǎn)管理工作，我們在進行工廠布局規(guī)劃時，就必須結合工廠現(xiàn)場的實際情況來進行設計。

　　1、水電氣必須走橋架，預留接口，底下不應有任何障礙；便于設備搬遷、安裝，保障物流通暢；

　　2、充分考慮好廠房內(nèi)所需要的功能區(qū)，比如現(xiàn)場辦公室、會議室、培訓室、各類庫房、測量室、員工休息區(qū)、廁所等，并確定大小及最適合的位置，按規(guī)劃產(chǎn)能要求，要有可延展性；

　　3、辦公區(qū)應采用大辦公室，不要隔成小間，采用Glass Wall模式管理，可方便內(nèi)部溝通并服務現(xiàn)場。庫房盡量不要采用固定墻體結構，而采用綠籬，保證物流通暢；

　　生產(chǎn)區(qū)充分考慮物流方向及參觀路線，按群組進行布置。最好采用紙板模擬，將廠房及所有設備均按比例縮小，在看板上進行布局、優(yōu)化，一旦確定，作為今后設備布局及搬遷的依據(jù)；

　　5、團隊的作用是巨大的，做整體布局時，要讓各部門負責人參加，將大家的意見綜合起來，建立多套方案，再進行整合，一定可以得到最佳方案；

　　以上是一些工廠布局規(guī)劃的基本執(zhí)行要點，而實際上工場規(guī)劃布局較為復雜，沒有統(tǒng)一的模式，還是要看我們的具體情況，以下是對于開展以流水線、或形成一個流生產(chǎn)型態(tài)為例子的新工廠布局規(guī)劃的一些基本思路：

　　1、確定廠房的平面圖（尺寸）；

　　2、產(chǎn)品的工藝流程圖、生產(chǎn)線布置圖、生產(chǎn)單元布置圖、周轉(zhuǎn)庫（店鋪）布置圖、成品庫布置圖、原料庫等（布置圖均核算占用面積）；

　　3、確定車間大物流、分割生產(chǎn)單元位置、確定車間通道及物流方式（筆直流為宜）；

　　4、按分割好的位置、物流型態(tài)，擺放生產(chǎn)單元（一條線一條線的布置）、店鋪布置；

　　5、核算車間能耗（水、電、氣、油等），規(guī)劃設計總橋架，生產(chǎn)線橋架，按橋架要求施工；

　　6、期間還要關注車間排污、排氣、車間輔助設施位置等（如計量室、車間現(xiàn)場辦公室、設備保全備品室、模具庫房、模具保全區(qū)域、車間垃圾廢料置場等）。

新工廠布局規(guī)劃之車間布局需要遵循的原則

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傳統(tǒng)布局和精益布局有何區(qū)別？