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施耐德SEMC智能制造研學營
來源:必旺智能2023-06-16
施耐德標桿研學之旅——帶您領略現(xiàn)現(xiàn)代精益數(shù)字化智造工廠的管理模式
結合企業(yè)精益成本革新專項課程,解析當下的時代困境,企業(yè)如何進一步精化成本控制,在風浪中站穩(wěn)腳步。
一、活動主題:
●了解施耐德是如何從精益化到數(shù)字化的跨越轉變
●全面解析企業(yè)開展精益數(shù)字化運營提升的突破點
●聚焦于企業(yè)總裁、總經(jīng)理、副總、總監(jiān)、部長等面臨的降本核心指標
●基于國內制造業(yè)面臨的經(jīng)營困境,以真實案例為基礎系統(tǒng)化的介紹企業(yè)降本核心理念
●告訴企業(yè)如何快速的實現(xiàn)從內部成本到外部成本整體管控的課程
施耐德介紹
2016年施耐德電?(重慶)SMEC??基于綠?制造和循環(huán)經(jīng)濟的理念,開始實?“智能化改造”,通過設備互聯(lián)互通和智能化能源管理系統(tǒng)對制造流程和?藝進?分析與優(yōu)化。
1.互聯(lián)互通和智能化能源管理系統(tǒng)對制造流程和?藝進?分析與優(yōu)化
2016年底,施耐德公司對所有?產設備進??動裝配升級改造,實現(xiàn)設備的互聯(lián)互通,?產數(shù)據(jù)?動錄?系統(tǒng),每?個?時系統(tǒng)?動對?產數(shù)據(jù)匯總?次,?程師們只需要坐在辦公室?,看著墻上的顯示屏,就能掌握整個?間的運?狀態(tài)。施耐德公司產線設備實現(xiàn)智能化互聯(lián)互通后,?產效率提?了20%以上。
2.智能化能源管理實現(xiàn)綠?制造
2018年,施耐德公司對全部注塑設備進?智能化升級,將傳統(tǒng)電表更換成“智能電表”,?動將數(shù)值輸??數(shù)據(jù)系統(tǒng),然后對每臺注塑機的?電量進?分析,優(yōu)先使??電量低的設備。同時,根據(jù)?數(shù)據(jù)?對結果,實現(xiàn)所有模具的最優(yōu)匹配,將能耗降到最低,推動公司實現(xiàn)綠?可持續(xù)發(fā)展。通過?系列的智能化管理,在相同產能的前提下,公司的?電量下降了20%左右。
3.智能制造釋放出獨特的能量
施耐德公司實?的是“從尾到頭”的拉動式?產?式。公司“閉環(huán)式”精益?產系統(tǒng)上線后,交貨周期從之前的15天縮短??前的1天時間,?幅提?了?產績效。
二、活動收益
1、施耐德研學:
了解企業(yè)開展精益數(shù)字化運營提升的突破點;強化資源綜合利?,從設計階段考慮產品?命周期的資源、能源消耗,通過優(yōu)化產品結構,輕量化設計。
了解全?位打造?體化企業(yè)數(shù)字化轉型,實現(xiàn)從訂單到原材料采購、送料、交貨的全程有效管控,適量供應;
縮短精益數(shù)字化進程中?我探索的時間,減少精益數(shù)字化探索過程中?彎路的概率;
通過現(xiàn)場沖擊式的近距離學習和交流,將精益數(shù)字化變?由被動式變?轉變?yōu)橹鲃邮阶?
2、企業(yè)成本革新課程:
《差異化》和《成本最小化》是大多數(shù)企業(yè)戰(zhàn)略核心,但在原材料、人力成本的不斷上升、客戶要求也不斷水漲船高的狀態(tài)下,企業(yè)面臨越來越大的成本壓力。怎樣通過不斷的成本改進,在行業(yè)中具有成本優(yōu)勢是企業(yè)老板和財務首席管最為苦惱的事情。
本課程讓更多的企業(yè)掌控,快速發(fā)現(xiàn)企業(yè)運營中的成本浪費,并應用合適的管理方法,如定額管理、成本績效、精益生產、六西格瑪、TPM、TOC、節(jié)能技術、自動化、業(yè)務外包等,在得到看得見、摸得著的財務改善成果。
三、適合人群
企業(yè)總裁、總經(jīng)理、副總、總監(jiān)、部長、生產、品質、采購等,中層高層管理人員參與。
四、活動安排
五、授課專家
六、活動報名
主辦單位:博革集團
價格:5898元/人(以上費用包含培訓、教材、中餐、茶點及稅費。每家企業(yè)多人報名,或邀請其他企業(yè)一起報名,均享有優(yōu)惠)
活動時間:2023年6月30日-7月1日
聯(lián)系人:沈孟,19923400301
郵箱:meng.shen biglss.com
活動地點:重慶
報名截止時間:2023年6月25日
成功案例
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